Інформація про товар
Спіральна сталева труба являє собою сталеву трубу зі спіральним швом, яка виготовляється із спіральної котушки у вигляді сировини, яка часто нагрівається та екструдується та зварюється за допомогою автоматичного двостороннього двостороннього зварювання під флюсом. Спіральна сталева труба подає стрічкову сталь у зварний вузол. Після прокатки через кілька валків смугу поступово згортають, утворюючи круглу заготовку трубки з відкритим зазором. Редукція пресуючого валка регулюється для контролю зазору між зварними швами в 1 ~ 3 мм і для змивання кінців пайки.
Процес виробництва
1) Сировиною є стрічкові котушки, зварювальний дріт, флюс. Перед введенням необхідні суворі фізичні та хімічні випробування.
(2) Сталева головка і хвіст стикуються між собою, і застосовується однодрітне або двопровідне зварювання під флюсом, а автоматичне зварювання під флюсом застосовується після прокатування сталевої труби.
(3) Перед формуванням смугу вирівнюють, обрізають, стругають, очищають та попередньо згинають.
(4) Електричний контактний манометр використовується для контролю тиску в циліндрі з обох сторін конвеєра для забезпечення плавного транспортування смуги.
(5) Прийняти зовнішній контроль або внутрішній контроль лиття під тиском.
(6) Пристрій контролю зазору зварного шва використовується для того, щоб забезпечити відповідність зазору зварного шва вимогам до зварювання, а діаметр труби, величина невідповідності та зазор між зварними швами суворо контролюються.
(7) Як внутрішнє, так і зовнішнє зварювання виконуються однопровідним або двопровідним дуговим зварюванням під флюсом за допомогою електрозварника Lincoln у Сполучених Штатах для отримання стабільної якості зварювання.
(8) Зварні шви перевіряються за допомогою безперервної онлайн-ультразвукової автоматичної інспекції пошкоджень, щоб забезпечити неруйнівний контроль покриття 100% спіральних зварних швів. Якщо є дефект, сигналізація автоматично спрацьовує та розпорошується, і виробничий працівник у будь-який час коригує параметри процесу, щоб вчасно усунути дефекти.
(9) Сталева труба розрізається на окремі шматки машиною з повітряним плазмовим різанням.
(10) Після різання в одну сталеву трубу кожна партія сталевої труби повинна пройти сувору систему першого контролю для перевірки механічних властивостей, хімічного складу, стану плавлення, якості поверхні сталевої труби та неруйнівних випробувань для забезпечення труби процес виготовлення. Після цього його можна офіційно пустити у виробництво.
(11) Частина зварного шва з постійною позначкою акустичного дефекту, після ручного ультразвукового та рентгенівського огляду, якщо вона несправна, після ремонту вона знову пройде неруйнівний тест, поки не буде підтверджено, що дефект був виявлений ліквідовано.
(12) Трубка стикового зварного шва смуги та стик стикового з'єднання, що перетинають спіральний зварний шов, перевіряються рентгенівським телебаченням або плівкою.
(13) Кожна сталева труба піддається випробуванню на гідростатичний тиск і тиск радіально герметизується. Випробувальний тиск і час суворо контролюються приладом мікрокомп’ютера для виявлення тиску води у сталевій трубі. Параметри тесту автоматично друкуються та записуються.
(14) Кінець труби оброблений таким чином, щоб зробити точний контроль вертикальності торця, кута канавки та тупого краю.
Застосування
Спіральні сталеві труби в основному використовуються у машинобудуванні, нафтохімічній промисловості, хімічній промисловості, електроенергетиці, зрошенні сільського господарства, міському будівництві та є одним із 20 ключових продуктів, розроблених у Китаї.
Для транспортування рідини: водопостачання та водовідведення. Для транспортування газу: газ, пара, скраплений нафтовий газ. Для конструкційного використання: для забивання труб, для мостів; для причалів, доріг, будівельних конструкцій тощо.
Популярні Мітки: спіральні сталеві труби, виготовлені в Китаї, виробники, постачальники
