Високочастотна індукційно зварена труба, труба HFI
У процесі виробництва високочастотної індукційної (HFI) зварної труби гарячекатані рулони сталі подаються за допомогою накопичувача великої ємності для досягнення безперервного зварювання.
ВИСОКОЧАСТОТНЕ ЗВАРЮВАННЯ — це зварювальний процес, у якому джерело тепла, що використовується для плавлення з’єднаних поверхонь, отримують від високочастотного (ВЧ) змінного струму (змінного) нагрівання опором.
Технологія високочастотного індукційного (HFI) контактного зварювання під тиском для поздовжнього зварювання. Нескінченна стрічка проходить через прокатні кліті, де їй формують відкриту трубу, яка проходить через високочастотний індуктор, що складається з металевої котушки з одним або кількома обмотками. В результаті в трубі індукується кільцевий струм високої частоти, який закривається переважно на краях смуги, які сходяться в точці зварювання. Температура, необхідна для зварювання, створюється резистивним нагріванням вузької зони вздовж країв смуги.
Нагріті краї смуги стискаються разом притискними роликами, в результаті чого утворюється однорідний поздовжній зварний шов без будь-яких присадних металів. Спалах, який утворюється на внутрішній і зовнішній поверхнях під час зварювання, очищається спеціальними інструментами до рівня поверхні труби.
Одразу після цього зварний шов HFI піддається багатоетапній обробці індуктивним відпалом, щоб забезпечити відповідність властивостей у зоні зварювання властивостям основного матеріалу. Потім безперервну колону труб випрямляють, прокатують за розміром і, нарешті, розрізають на потрібну довжину летючою пилою.
Краї котушки фрезеруються за допомогою твердосплавних фрез, щоб забезпечити високу якість зварювання. Потім котушки формуються методом холодного формування з використанням набору кліткових валків і ребристих проходів, а потім з’єднуються за допомогою струмів високої частоти за допомогою індукційних або альтернативних методів провідності.
Процес починається з нарізання смуги необхідного розміру на лінії різання, а потім пропускається через трубопрокатний стан для формування лінійної труби. Після формування труби її пропускають через високочастотний зварювальний апарат, де краї зварюють разом.
Під час процесу зварювання, через величезне виділення тепла, відбувається утворення кульок на обох краях, всередині та зовні труб. Ці кульки потім розрізають, щоб забезпечити необмежений потік рідини/газу всередині труби.
Після цього труби нарізаються на необхідну довжину та передаються на фінішні секції для подальшої обробки та випробувань лінійних труб, таких як випрямлення, зняття фаски/облицювання, гідровипробування, неруйнівний контроль, нарізка різьби, цинкування тощо, залежно від вимога замовника.
Експертиза
Використовуючи свій спеціалізований досвід у високочастотному зварюванні, TWI підтримала галузь низкою проектних і консультаційних робіт, які включали:
- механічні властивості зварних труб
- металургійні дослідження зварних швів
- експертиза дефектів
- дослідження оптимізації ВЧ-стикового зварювання індивідуальних заготовок
ресурс:
- випробувальні засоби для вивчення механіки руйнування
- корозійне та металургійне випробувальне обладнання
- неруйнівний контроль
- поради щодо процесу та усунення несправностей
- індивідуальні навчальні курси
Сфери застосування
Зварні сталеві труби HFW широко використовуються в лініях транспортування та розподілу нафти, природного газу, води та інших рідин, трубопроводах опалення, охолодження, вентиляції та сталевих конструкціях для будівництва та інших загальних цілей завдяки точним допускам виробництва та високопродуктивному методу виробництва.
Популярні Мітки: високочастотна індукційна зварна труба, високочастотна труба, виготовлена в Китаї, виробники, постачальники






