1. початковий принцип відрізняється
Гаряче цинкування: принцип полягає в тому, щоб занурюватися в розплавлену цинку і сталеві деталі для отримання металевого покриття.
Холодне цинкування DAO: принцип полягає в тому, щоб покласти оброблені сталеві пристрої в розчині цинкової солі після обезжирення і маринування, а після підключення електролізного обладнання, використовувати електрохімічний принцип для депоенту шару цинку на сталевих пристроях.
2. потрібне Різне обладнання
Гаряче цинкування: Обладнання для маринування, знизу-креслення Печі відпалу або дзвіночок.
Холодне цинкування: обладнання електролізне.
Три, продуктивність і переваги різні
Гаряче цинкування: довготривала і Антикорозійна, стандартна якість гарячого цинкування антиіржі робить його відмінною міцністю; міцність покриття сильна, шар гарячого цинкування формує унікальну виплавку металевої конструкції, цей метал конструкції може витримувати механічні пошкодження при транспортуванні і використанні.
Холодне цинкування: володіє відмінними екологічними показниками. Більшість холодоорганічних розчинників і розрідження не містять високотоксичних органічні розчинники, а процес холодного цинкування також зменшує явища органічних розчинників, зменшує споживання енергії сушіння, і корисний для захисту навколишнього середовища.
Чотири, різні програми
Гаряче цинкування: завдяки хорошій антикорозійній продуктивності, Гаряче цинкування широко використовується в силових баштах, комунікаційних баштах, залізницях, дорожньому захисті, стовпах вуличних ламп, морських компонентах, будівництві сталевих конструкційних компонентів, допоміжних потужностей ПС, легкої промисловості тощо.
Холодне цинкування: холодне цинкування є основним напрямком розвитку екологічного захисту важких протикорозійних покриттів.
1. початковий принцип відрізняється
Гаряче цинкування: принцип полягає в тому, щоб занурюватися в розплавлену цинку і сталеві деталі для отримання металевого покриття.
Холодне цинкування DAO: принцип полягає в тому, щоб покласти оброблені сталеві пристрої в розчині цинкової солі після обезжирення і маринування, а після підключення електролізного обладнання, використовувати електрохімічний принцип для депоенту шару цинку на сталевих пристроях.
2. потрібне Різне обладнання
Гаряче цинкування: Обладнання для маринування, знизу-креслення Печі відпалу або дзвіночок.
Холодне цинкування: обладнання електролізне.
Три, продуктивність і переваги різні
Гаряче цинкування: довготривала і Антикорозійна, стандартна якість гарячого цинкування антиіржі робить його відмінною міцністю; міцність покриття сильна, шар гарячого цинкування формує унікальну виплавку металевої конструкції, цей метал конструкції може витримувати механічні пошкодження при транспортуванні і використанні.
Холодне цинкування: володіє відмінними екологічними показниками. Більшість холодоорганічних розчинників і розрідження не містять високотоксичних органічні розчинники, а процес холодного цинкування також зменшує явища органічних розчинників, зменшує споживання енергії сушіння, і корисний для захисту навколишнього середовища.
Чотири, різні програми
Гаряче цинкування: завдяки хорошій антикорозійній продуктивності, Гаряче цинкування широко використовується в силових баштах, комунікаційних баштах, залізницях, дорожньому захисті, стовпах вуличних ламп, морських компонентах, будівництві сталевих конструкційних компонентів, допоміжних потужностей ПС, легкої промисловості тощо.
Холодне цинкування: холодне цинкування є основним напрямком розвитку екологічного захисту важких протикорозійних покриттів.
Розширена інформація
Метод процесу гарячого цинкування
1. тепловий метод гузілінь
Термометод Узілінь включає в себе знежирення, соляну кислоту, промивання води, розчинник покриттям, сушіння та інші етапи обробки, а також перед цинкуванням потрібно відпалу дзвіниці. Виробничий процес цього методу складний, собівартість виробництва висока, а Корозійна стійкість покриття ураженої, тому цей метод не був розроблений.
2. метод sendzimir
Метод Sendzimir поєднує процес відпалу та процес гарячого цинкування з високою якістю виробництва та якісним цинкуванням. Цей метод широко використовується.
3. США стали Союз закон
Американський метод сталевого Союзу використовує лужну електролітичні цистерни обезжирення, щоб замінити ефект обезжирення печі окислення, а інша частина процесу в основному так само, як метод Sendzimir. Цей метод корисний для забезпечення безпеки печі і зниження витрат на виробництво, але впливає на життя печі, так що цей метод не широко використовується.
4. метод silas
Метод Silas полягає в видаленні окисленої шкіри на поверхні смуги з соляною кислотою після того, як луги обезжирення, а потім покласти його в вертикальну лінію відпалу печі для неповного спалювання полум'я після миття і сушіння. Для швидкого нагрівання смужки до перекристалізації температури створюється відновна атмосфера, потім смуга охолоджена в низькій водневої атмосфері, і, нарешті, занурена в розчин цинку для гарячого цинкування. Але виробничий процес складний, і цей метод рідко використовується.
5. метод Шарон
Шерон метод спреїв водень хлористий газ на смугу сталі в топпалу печі, щоб зробити смугу досягає рекристалізацією температури. Однак через те, що хлорид водню буде серйозно роз'їдати обладнання і викликати високе обслуговування обладнання і витрати на оновлення, цей метод рідко використовується.
6. Покращена Сенджимі
Поліпшено Sendzimir використовує прохід з меншим перетином поперечного перерізу для підключення незалежної печі окислення та скорочення печі в методі Sendzimir, утворюючи органічне ціле з підігрівом печі, скорочення печі і весь відпалу печі. Вдосконалений метод Сенджимі має переваги високої якості, високої врожайності, низького споживання та безпеки.
Розширена інформація
Метод процесу гарячого цинкування
1. тепловий метод гузілінь
Термометод Узілінь включає в себе знежирення, соляну кислоту, промивання води, розчинник покриттям, сушіння та інші етапи обробки, а також перед цинкуванням потрібно відпалу дзвіниці. Виробничий процес цього методу складний, собівартість виробництва висока, а Корозійна стійкість покриття ураженої, тому цей метод не був розроблений.
2. метод sendzimir
Метод Sendzimir поєднує процес відпалу та процес гарячого цинкування з високою якістю виробництва та якісним цинкуванням. Цей метод широко використовується.
3. США стали Союз закон
Американський метод сталевого Союзу використовує лужну електролітичні цистерни обезжирення, щоб замінити ефект обезжирення печі окислення, а інша частина процесу в основному так само, як метод Sendzimir. Цей метод корисний для забезпечення безпеки печі і зниження витрат на виробництво, але впливає на життя печі, так що цей метод не широко використовується.
4. метод silas
Метод Silas полягає в видаленні окисленої шкіри на поверхні смуги з соляною кислотою після того, як луги обезжирення, а потім покласти його в вертикальну лінію відпалу печі для неповного спалювання полум'я після миття і сушіння. Для швидкого нагрівання смужки до перекристалізації температури створюється відновна атмосфера, потім смуга охолоджена в низькій водневої атмосфері, і, нарешті, занурена в розчин цинку для гарячого цинкування. Але виробничий процес складний, і цей метод рідко використовується.
5. метод Шарон
Шерон метод спреїв водень хлористий газ на смугу сталі в топпалу печі, щоб зробити смугу досягає рекристалізацією температури. Однак через те, що хлорид водню буде серйозно роз'їдати обладнання і викликати високе обслуговування обладнання і витрати на оновлення, цей метод рідко використовується.
6. Покращена Сенджимі
Поліпшено Sendzimir використовує прохід з меншим перетином поперечного перерізу для підключення незалежної печі окислення та скорочення печі в методі Sendzimir, утворюючи органічне ціле з підігрівом печі, скорочення печі і весь відпалу печі. Вдосконалений метод Сенджимі має переваги високої якості, високої врожайності, низького споживання та безпеки.
