Холодно намальована сталева труба виготовлена з гарячекатаного сталевого рулону як сировини, вона піддається маринування для видалення накипу, а потім холоднокатаного. Готовий виріб згортається твердим рулоном. Холодне загартування роботи, викликане безперервною холодною деформацією, робить міцність і твердість рулону твердим підйомом і міцністю. Пластиковий індекс знижується, тому продуктивність штампування погіршиться і може використовуватися тільки для частин, які просто деформуються. Рулонні тверді рулони можуть використовуватися в якості сировини для гарячого цинкування рослин, оскільки гаряче-оцинковані агрегати забезпечені лінією відпалу. Вага твердого рулону, як правило, становить 6 ~ 13,5 тонн, а внутрішній діаметр котушки - 610 мм. Як правило, холоднокатаний прокат і рулони повинні піддаватися безперервному відпалу (блок CAPL) або відпалу печі витяжки для усунення холодоутворення і напруги прокатки, а також досягнення механічних властивостей, зазначених у відповідних стандартах. Якість поверхні, зовнішній вигляд і габаритна точність холоднокатаного сталевого листа перевершують якість гарячекатаного листа, також товщина виробу тонко згорнута приблизно до 0,18 мм, що сприяє більшості користувачів. Глибока переробка продукції холоднокатаними рулонами в якості субстрату стала продуктом високої доданої вартості. Такі як електро-оцинкування, гаряче оцинкування, стійке до відбитків пальців електро-оцинкування, кольорові сталеві рулони та вібраційно-демпфуючий композитний сталевий лист, ПВХ ламіновані сталеві листи тощо, так що ці вироби мають відмінну якість, високу корозійну стійкість та іншу відмінну якість, які широко використовуються. Рулони холоднокатаного прокату повинні бути закінчені після відпалу, різання, хвостосховища, обрізки, вирівнювання, вирівнювання, перемотування назад або поздовжніх підрізів тощо. Для конуляція холоднокатаний прокат широко використовується в автомобілебудівних, побутовій техніці, приладобудівних вимикачах, будівництві, офісних меблів та інших галузях промисловості. Вага кожної упаковки після сталевої пластини становить від 3 до 5 тонн. Вага плоского рулону, як правило, становить 3 ~ 10 тонн / об. Внутрішній діаметр котушки - 610 мм.
Гарячекатаний сталевий труба виконаний з суцільного лиття плити або плити плити в якості сировини, нагрівається нагрівальної печі степ-типу, знецінюється водою високого тиску, а потім на потрапляє в грубий прокатний стан. Грубий прокатний матеріал проходить через ріжучу головку і хвіст, а потім на входить в фінішний завод для здійснення комп'ютерного управління. Після остаточної прокатки вона піддається ламінарному охолодженню і згортання, і стає прямим волосяного рулону. Голова і хвіст прямого волосяного рулону, як правило, язикоподібні і риб'ячо-хвостоподібні, товщина і ширина поступаються. Краї часто мають дефекти, такі як хвилі, складки та вежі. Вага котушки важча, а внутрішній діаметр котушки - 760 мм. (Як правило, трубна промисловість любить її використовувати).) Після того, як пряме волосся намотується через ріжучу, обрізку і багатопрохідне випрямлення, вирівнювання та інші фінішні лінії, потім різання або перемотування, стає гаряча прокатка сталевих пластин, плоскі гарячекатаний сталевий рулон, різальні ремені та інші вироби. Якщо гарячекатаний фінішний валок маринується, щоб зняти накип і змаститися, утворюється гарячекатаний маринований листовий валок. Цей продукт має тенденцію частково замінювати холоднокатаний лист, а ціна помірна, що дуже популярно серед користувачів.
