І в тому, і в іншому способі виготовлення сталеву сталь спочатку відливають у більш працездатну вихідну форму (гаряча заготовка або плоска смуга). Потім з нього роблять трубу, розтягуючи гарячу сталеву заготовку на безшовну трубу або з’єднуючи краї плоскої сталевої смуги та герметизуючи їх зварним швом.
Основні процеси виготовлення безшовних труб виникли наприкінці XIX століття. У міру закінчення терміну дії патентних та майнових прав різні паралельні події, спочатку розглянуті, стали менш чіткими, а їхні окремі стадії формування були об’єднані в нові процеси. Сьогодні рівень техніки розвинувся до такої міри, що перевага віддається наступним сучасним високопродуктивним процесам:
Безперервний процес прокатки оправки та процес штовхання штанги в діапазоні розмірів приблизно Зовнішній діаметр від 21 до 178 мм.
Багатоступінчастий млин (MPM) з керованою (обмеженою) плаваючою оправною штангою та шліфувальний млин обробляють в діапазоні розмірів від приблизно Зовнішній діаметр від 140 до 406 мм.
Процес проколювання поперечного валка та прокатки пілджера в діапазоні розмірів приблизно від Зовнішній діаметр від 250 до 660 мм.
У процесі мандренного млина використовується суцільний круг (заготовка). Його нагрівають у ротаційній печі з підігрівом, а потім проколюють проколювачем. Проколоту заготовку або порожнисту оболонку прокачують оправним млином, щоб зменшити зовнішній діаметр і товщину стінки, що утворює маточну трубу багаторазової довжини. Материнська трубка нагрівається і додатково зменшується до заданих розмірів за допомогою редуктора розтягування. Потім трубку охолоджують, розрізають, випрямляють і піддають обробці та інспекційним процесам перед відвантаженням.
