Національний стандарт - стандарт впровадження сталевих труб
1. Безшовна сталева труба для конструкції: GB8162-2008
2. Сталева труба із заземленим швом для транспортування рідини: GB8163-2008
3. Безшовна сталева труба для котла: GB3087-2008
4. Безшовна труба високого тиску для котла: GB5310-2008 (тип ST45.8-Ⅲ)
5. Безшовні сталеві труби високого тиску для обладнання для добрив: GB6479-1999
6. Безшовна сталева труба для геологічного буріння: YB235-70
7. Безшовна сталева труба для буріння нафти: YB528-65
8. Безшовна сталева труба для нафтового крекінгу: GB9948-88
9. Спеціальна безшовна труба для колон бурового свердла: YB691-70
10. Безшовна сталева труба для автомобільного напіввалу: GB3088-1999
11. Безшовна сталева труба для суден: GB5312-1999
12. Холоднотягнута холоднокатана точна безшовна сталева труба: GB3639-1999
13. Різні сплавні трубки 16Mn, 27SiMn, 15CrMo, 35CrMo, 12CrMov, 20G, 40Cr, 12Cr1MoV, 15CrMo
Крім того, існують GB / T17396-1998 (гарячекатана безшовна сталева труба для гідравлічних підпорів), GB3093-1986 (безшовна сталева труба високого тиску для дизельних двигунів), GB / T3639-1983 (холоднотягнута або холоднокатана точність безшовна сталева труба), GB / T3094-1986 (холоднотягнута безшовна сталева труба спеціальної форми сталева труба), GB / T8713-1988 (точна безшовна сталева труба внутрішнього діаметру для гідравлічних та пневматичних циліндрів), GB13296-1991 (безшовна сталь з нержавіючої сталі труба для котлів та теплообмінників), GB / T14975 -1994 (безшовна сталева труба з нержавіючої сталі для конструкційного використання), GB / T14976-1994 (безшовна сталева труба з нержавіючої сталі для транспортування рідини) GB / T5035-1993 (безшовна сталева труба для автомобілів корпус осі), API SPEC5CT-1999 (специфікація кожуха та труб)) тощо.
【Вступ】
Національні стандартні сталеві труби виготовляють із сталевих злитків або твердих заготовок труб через перфорацію в капілярні труби, а потім виготовляють методом гарячої прокатки, холодної прокатки або холодного волочіння. Національні стандартні сталеві труби займають важливе місце у виробництві сталевих труб' Згідно з неповною статистикою, в даний час у моїй країні понад 240 виробників сталевих труб за національним стандартом, близько 250 комплектів безшовних сталевих трубних труб та річна виробнича потужність близько 4,5 млн. Тонн. Що стосується калібру, ті з< φ76="" становлять="" 35%,="" а="" ті,="" хто="">< φ159-650,="" -="" 25%.="" що="" стосується="" сортів,="" труби="" загального="" призначення="" складають="" 1,9="" млн.="" тонн,="" що="" становить="" 54%;="" нафтопроводи="" складають="" 760="" 000="" тонн,="" що="" становить="" 5,7%;="" гідравлічний="" підпір="" та="" прецизійні="" труби="" складають="" 150="" 000="" тонн,="" що="" становить="" 4,3%;="" нержавіючі="" труби,="" несучі="" труби="" та="" автомобільні="" труби="" складають="" загалом="" 50="" 000="" тонн,="" що="" становить="">
【Огляд】
Сировиною для прокатки національної стандартної сталевої труби є заготовка круглої трубки. Заготовка круглої трубки різається різальною машиною на заготовку довжиною близько 1 метра і направляється в піч для нагрівання конвеєрною стрічкою. Заготовка подається в піч і нагрівається при температурі приблизно 1200 градусів Цельсія. Паливо - водень або ацетилен. Регулювання температури в печі є ключовим питанням. Після того, як кругла трубка вийде з печі, її потрібно проткнути крізь штампувальну машину. Як правило, найпоширенішою машиною для проколювання є конічна роликова пірсинг. Цей тип пірсингової машини має високу ефективність виробництва, хорошу якість продукції, велике розширення діаметра перфорації та може носити різні типи сталі. Після проколювання заготовку з круглої трубки прокатують поперечно, безперервно прокатують або екструдують трьома валками. Після віджимання зніміть пробірку і відкалібруйте. Машина для проклеювання обертається з великою швидкістю через конічне свердло, щоб просвердлити отвори в сталевій заготовці, утворюючи сталеву трубу. Внутрішній діаметр сталевої труби визначається довжиною зовнішнього діаметра свердла проклейного верстата. Після того, як національна стандартна сталева труба має розмір, вона надходить у градирню та охолоджується розбризкуванням води. Після охолодження сталевої труби вона буде випрямлена. Після випрямлення сталева труба направляється на металевий дефектоскоп (або гідравлічне випробування) конвеєрною стрічкою для внутрішнього виявлення дефектів. Якщо в сталевій трубі є тріщини, бульбашки тощо, це буде виявлено. Після перевірки якості сталевих труб необхідний суворий ручний підбір. Після перевірки якості сталевої труби фарбуйте фарбою серійний номер, специфікацію, номер партії виробництва тощо. Він піднімається на склад краном.
