Метод виробництва безшовної сталевої труби приблизно ділиться на метод перехресного прокатки (метод Mengnesmann) і метод екструзії. Метод перехресного прокатки (метод Меннесмана) полягає в тому, щоб спочатку проколоти трубочку діагональним рулоном, а потім продовжити її прокатним млином. Даний метод має високу швидкість виробництва, але має високі вимоги до технологічності трубки заготовки, і в основному підходить для виробництва вуглецевої сталі і низьколегованих сталевих труб. Метод екструзії використовує пронизливу машину для перфорації заготовки трубки або сталевого в'їдання, а потім випромінює її в сталеву трубку екструдером. Цей метод менш ефективний, ніж метод перехресного прокатки і підходить для виробництва високоефективної сталевої трубки сплаву.
Як метод перехресного прокатки, так і метод екструзії повинні спочатку нагріти трубку заготовкою або пробкою, а вироблену сталеву трубку називають гарячим прокатом трубки. Сталеві труби, вироблені гарячою робочою, іноді можуть бути холодними, працюючи в міру необхідності. Існує два способи холодної роботи: один - холодний малюнок, який полягає в тому, щоб протягнути сталеву трубу через екструдування, щоб сталева труба стала тоншою і довшою; іншим методом є холодний прокат, який придуманий братами Менньєсманнами. Гарячий прокатний млин наноситься на метод в холодній роботі. Холодна робота безшовних сталевих труб дозволяє підвищити габаритно-точність і обробку обробки сталевих труб і поліпшити механічні властивості матеріалів.
Процес виробництва безшовної сталевої труби (гарячекатаної сталевої труби): Безшовність сталевої труби в основному досягається за рахунок зниження напруги. Процес зменшення напруги - це безперервний процес прокатки порожнистого базового металу без стрижня ядра. За умови забезпечення якості зварювання батьківської труби процес зниження напруги труб полягає в нагрівати всю зварну трубу до 950 градусів за Цельсієм або більше, а потім до різних зовнішніх діаметрів і стін за допомогою натягу (в цілому в 24 рази натягу). Товста готова трубочка.
Труба гарячого прокату, вироблена цим процесом, почасти відрізняється від звичайної високочастотної зварної труби. Після нагрівання нагріваючою топи, металографічною конструкцією і механічними властивостями зварної намистини і батьківського корпусу можна повністю відповідати. Крім того, досягається багатопропускове зниження напруги. Машинний прокат і автоматичне управління роблять габаритну точність сталевої труби (особливо округлість і товщину стінки точністю труби) перевершують аналогічні безшовні труби. У рідинних трубах, вироблених розвиненими країнами світу, безшовний процес зварних труб широко використовується в трубах котлів. З розвитком суспільства склалася ситуація, що вітчизняні гарячекатані зварні труби поступово замінюють безшовні труби.
