Гарячеоцинкована труба
Гаряче цинкування (HDG) — це процес занурення виготовленої сталі в котел або чан з розплавленим цинком.
Гаряче цинкування (HDG) - це процес покриття заліза, сталі або чорних металів шаром цинку. Це відбувається шляхом пропускання металу через розплавлений цинк при температурі 860 градусів F (460 градусів) з утворенням карбонату цинку (ZNC03). Карбонат цинку є міцним матеріалом, який захищає сталь і може запобігти корозії за багатьох обставин. Гаряче цинкування можна проводити дешево і великими партіями.
Переваги оцинкованих труб
Оскільки труби оцинковані, вони захищені від іржі та корозії. Сталь з часом іржавіє після взаємодії з водою або вологою в повітрі. Завдяки додаванню цинкового покриття на трубку, кругла трубка з оцинкованої сталі кородує набагато повільніше, подовжуючи термін служби вашої трубки.
Крім цього, оцинкована труба також забезпечує:
Нижча вартість, ніж нержавіюча сталь
Найнижча довгострокова вартість
Надійна продуктивність
Відмінна стійкість до механічних пошкоджень
Зварні сталеві труби гарячеоцинковані з поліетиленовим покриттям
Оцинкування - один з найбільш поширених методів захисту металу від корозії. Це передбачає нанесення тонкого покриття цинку на більш товстий основний метал, допомагаючи захистити його від навколишнього середовища. Наступного разу, коли ви будете в машині, подивіться на вуличні знаки та ліхтарні стовпи, повз які ви проїжджаєте. Велика кількість із них матиме німий, сріблястий колір. Це «срібло» насправді є покриттям цинку.
Таким чином, сталеві труби з поліетиленовим покриттям отримали високу оцінку навіть у суворих умовах, таких як зони з сильним холодом, пустелі та під морем.
Гаряче цинкування складається з трьох основних етапів:
Підготовка: реакція цинкування відбуватиметься лише на хімічно чистій поверхні, тому перший крок процесу передбачає видалення забруднень. Спочатку метал знежирюють їдким розчином, а потім занурюють у соляну кислоту для видалення іржі, окалини, зварювального шлаку, фарби та жиру. Після цього слід промивання та занурення у флюсовий розчин, який зазвичай містить близько 30 відсотків хлориду амонію цинку.
Оцинкування: коли чистий чавун або сталевий компонент занурюють у розплавлений цинк (при 842 градусах F (450 градусах)), у результаті металургійної реакції між залізом і цинком утворюються шари цинково-залізного сплаву. Коли матеріал витягується з ванни для цинкування, поверх шару сплаву присутній шар розплавленого цинку. Коли він охолоне, він має яскравий, блискучий вигляд, який нагадує оцинковані вироби.
Перевірка: після цинкування матеріали з покриттям перевіряються на предмет товщини та зовнішнього вигляду покриття. Для визначення товщини, однорідності, адгезії та зовнішнього вигляду цинкового покриття можна провести ряд простих фізичних і лабораторних тестів.
Різні способи цинкування
Існує кілька різних процесів цинкування металу:
1. ГАРЯЧЕ ЦИНКУВАННЯ
Як випливає з назви, цей метод передбачає занурення основного металу в розплавлений цинк. По-перше, основний метал необхідно очистити механічно, хімічно або обома способами, щоб забезпечити якісний зв’язок між основним металом і цинковим покриттям. Після очищення основний метал піддається плавленню, щоб позбавити його будь-яких залишкових оксидів, які можуть залишитися після процесу очищення. Потім основний метал занурюють у рідку ванну з нагрітим цинком і утворюється металургійний зв’язок.
Переваги цього методу в тому, що він економічний; його можна виконувати швидко і до складних форм. Однак кінцеве покриття може бути непостійним порівняно з іншими процесами цинкування.
2. ПОПЕРЕДНЄ ОЦИНКУВАННЯ
Цей метод дуже схожий на гаряче цинкування, але виконується на металургійному заводі, як правило, на матеріалах, які вже мають певну форму. Попереднє цинкування включає прокатку металевого листа через процес очищення, подібний до процесу гарячого цинкування. Потім метал пропускають через купу гарячого рідкого цинку, а потім повертають.
Перевагою цього методу є те, що великі рулони сталевого листа можна швидко оцинкувати з більш рівномірним покриттям порівняно з гарячим цинкуванням. Недоліком є те, що після початку виготовлення попередньо оцинкованого металу з’являться відкриті ділянки без покриття. Це означає, що коли довгий рулон листа розрізається на менші розміри, краї, де розрізаний метал, залишаються відкритими.
3. ЕЛЕКТРОЦИНКУВАННЯ
На відміну від попередніх процесів, електрогальванічне цинкування не використовує розплавлену ванну цинку. Натомість у цьому процесі використовується електричний струм у розчині електроліту для перенесення іонів цинку на основний метал. Це передбачає електричне відновлення позитивно заряджених іонів цинку до металевого цинку, який потім осідає на позитивно зарядженому матеріалі. Також можна додати рафінери, які допомагають забезпечити гладке цинкове покриття на сталі. Подібно до процесу попереднього цинкування, електрогальванічне цинкування зазвичай безперервно наноситься на рулон листового металу.
Деякі переваги цього процесу — однорідне покриття та точна товщина покриття. Однак покриття, як правило, тонше, ніж покриття цинку, отримане методом гарячого цинкування, що може призвести до зниження захисту від корозії.
