Використання частин процесу холодного штампування має бути 3-6 процесів для формування потрібної форми, розміру. Гаряче штампування сталевих листів може бути сформоване лише шляхом штампування , тобто дизайну деталей, щоб повністю враховувати його характеристики процесу, для того, щоб глибина штампування була дуже глибокою, утрудняючи деталі середнього типу каналу, спочатку можна використовувати попереднє штампування холодного штампування, а потім - гаряче штампування.Стальова пластина
У випадку холодного штампування, розташування штифтів використовується для розміщення заготовок. Для гарячого тиснення, щоб мінімізувати заготовку перед штампуванням та поверхневим контактом, щоб зменшити падіння температури, поліпшити формуемость гарячого тиснення, спеціальний механізм підтримки для підтримки заготовок. Аналіз CAE поділяється на аналіз процесу гарячого тиснення для прогнозування технологічності гарячого тиснення деталей, аналізу процесу гасіння тиску для прогнозування мікроструктури та механічних властивостей деталей та аналізу Springback для прогнозування точності формування частина. Сталевий плита
Аналіз процесу термічного штампування. Для цього необхідні точні параметри продуктивності матеріалу, такі як модуль пружності, коефіцієнт Пуассона, відношення напружено-деформованого в умовах високої температури та характеристики тертя сталі. Він може бути використаний для прогнозування дефектів частин гарячого тиснення, а також для оптимізації та поліпшення форми деталей та поверхневих поверхонь гарячого штампування. Пластина сталі
Відбійний аналіз. В даний час механічні властивості та точність вимірювання деталей випробовуються шляхом формування зразка. Гаряче штампування може отримати деталі тіла з надвисокою міцністю, відносно хороша формуемость, штампувальні потреби 800т малого тоннажу гідравлічного преса можуть бути завершені, хороша точність виміру. Як нова технологія формування, гаряче тиснення має широку перспективу застосування в галузі автомобільного виробництва. Вміст C гарячекатаної сталевої пластини повинен зберігатися на рівні 0,03% або вище, щоб утворити велику кількість грубого карбіду. Пластина сталі
Крім того, параметри процесу, такі як температура гарячої прокатки, швидкість холодної прокатки і температура відпалу перекристалізації, також мають великий вплив на вибух масштабу. Як правило, температура нагріву вище 750 ℃, сталева пластина зі швидкістю холодної прокатки в діапазоні кількості дорівнює кращою, а краща температура відпалу становить 700 ℃. Вплив температури відпалу перекристалізації на вибух масштабу менше, ніж швидкість зменшення холодної прокатки. Тим не менш, на киплячій пластині без відпалу або високотемпературного відпалу легко виготовити масштабний вибух. Пластина сталі
